In che modo i cilindri a doppia vite parallela migliorano l'efficienza dell'estrusione?- Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.

Canne a doppia vite parallele svolgono un ruolo cruciale nel migliorare l'efficienza dell'estrusione nella lavorazione della plastica. Offrono numerosi vantaggi che migliorano il processo di estrusione, portando a una maggiore produttività, una migliore qualità del prodotto e risparmi sui costi. Ecco come i cilindri a doppia vite paralleli migliorano l'efficienza dell'estrusione:

1. Miscelazione e dispersione migliorate: i cilindri a doppia vite parallela eccellono nell'ottenere una miscelazione efficiente e completa di additivi, coloranti e riempitivi con il polimero di base. L'intensa azione di impasto e taglio tra le due viti crea molteplici interfacce, portando a una maggiore dispersione degli additivi in tutto il fuso. Questo livello di miscelazione garantisce una distribuzione uniforme degli additivi, con conseguenti proprietà uniformi del prodotto e migliori prestazioni del materiale.

2. Ampia gamma di applicazioni: grazie alla loro versatilità, i cilindri paralleli a doppia vite possono gestire vari polimeri, tra cui polietilene, polipropilene, PVC e tecnopolimeri. La loro capacità di lavorare un'ampia gamma di materiali li rende adatti a diverse applicazioni, dalla produzione di semplici profili e tubi a complesse strutture multistrato.

3. Tempo di permanenza controllato: i cilindri a doppia vite parallela offrono un eccellente controllo sul tempo di residenza, la durata che il polimero trascorre nel cilindro durante la lavorazione. Il controllo del tempo di permanenza è fondamentale quando si maneggiano materiali sensibili alla temperatura, prevenendo il degrado termico e garantendo una qualità costante del fuso.

4.Efficiente trasferimento di calore: la disposizione parallela delle viti nei cilindri a doppia vite consente un efficiente trasferimento di calore lungo il processo di estrusione. Ciò garantisce un riscaldamento costante e uniforme del polimero, riducendo il rischio di punti caldi e garantendo una fusione omogenea.

5. Degrado del materiale ridotto: con velocità di taglio ridotte sul polimero, i cilindri paralleli a doppia vite riducono al minimo il degrado del materiale durante l'estrusione. Questa caratteristica è particolarmente vantaggiosa per la lavorazione di materiali sensibili al taglio, come alcuni tecnopolimeri, garantendo la conservazione della loro integrità molecolare e delle loro proprietà.

6. Velocità di produttività elevate: i cilindri a doppia vite paralleli consentono velocità di produttività più elevate rispetto agli estrusori a vite singola. Le due viti che lavorano in tandem aumentano la capacità di movimentazione del materiale, consentendo ai produttori di raggiungere volumi di produzione più elevati e soddisfare le crescenti richieste.

7. Alimentazione e trasporto affidabili: l'effetto autopulente dei cilindri a doppia vite paralleli garantisce un'alimentazione e un trasporto efficienti del materiale attraverso l'estrusore. Questo design riduce al minimo il ristagno del materiale ed elimina le zone morte, portando a un'estrusione uniforme e a una migliore affidabilità complessiva del processo.

8. Stabilità e controllo del processo: i cilindri a doppia vite parallela offrono una migliore stabilità e controllo del processo grazie alla loro capacità di gestire con precisione la temperatura e la miscelazione del materiale. Ciò migliora la qualità complessiva del prodotto e riduce il verificarsi di difetti o incoerenze nell'output estruso.

9. Scarti e rifiuti ridotti: con un migliore controllo del processo e una qualità costante del prodotto, i cilindri a doppia vite paralleli aiutano a ridurre al minimo la produzione di scarti e rifiuti. I produttori possono ottenere tassi di rendimento più elevati e ridurre lo spreco di materiale, contribuendo al risparmio sui costi e alla sostenibilità.

10. Migliore schiumatura e rinforzo: per le applicazioni che richiedono schiumatura o rinforzo, i cilindri a doppia vite parallela possono essere dotati di speciali elementi di miscelazione per facilitare l'incorporazione di agenti espandenti o fibre, garantendo una dispersione uniforme e una lavorazione efficiente.

11. I cilindri a doppia vite parallela offrono un'ampia gamma di vantaggi che migliorano significativamente l'efficienza dell'estrusione nella lavorazione della plastica. La loro capacità di migliorare le capacità di miscelazione, fusione e movimentazione dei materiali, combinata con un migliore controllo del processo e una minore degradazione del materiale, li rende una scelta preferita per i produttori che cercano una maggiore produttività, una qualità del prodotto costante e un rapporto costo-efficacia nelle loro operazioni di estrusione. Incorporando cilindri paralleli a doppia vite nelle loro linee di estrusione, i produttori possono rimanere competitivi sul mercato e soddisfare le esigenze di varie applicazioni mantenendo un elevato standard di prestazioni del prodotto.

Cilindro a doppia vite parallela controrotante per estrusione di profili in pvc

Tipo bivite e botte: ricambi modello CINCINNATI, BATTENFELD, KRAUSSMAFFEI, BAUSANO, MAPLAN e AMUT.

La vite della serie è costituita principalmente da due viti cilindriche parallele, che ruotano nella direzione opposta. La velocità di rotazione parallela a doppia vite è bassa, meno calore, stabilità al taglio dei materiali nella canna, uniforme, la capacità di trasporto della vite del materiale è forte, ha un buon effetto di scarico allo stesso tempo, favorisce la stabilità della qualità del prodotto.

Le principali applicazioni: include tubo in PVC e profilo estruso, prodotto in fogli PP/PE.