Come garantire il funzionamento del cilindro della vite- Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.

Caratteristiche di lavoro di canna conica della vite :

① La velocità della vite può essere configurata come regolazione continua della pressione e della velocità.

② L'iniezione della guida lineare invece dell'iniezione del perno guida, riduce l'attrito durante l'iniezione e migliora la precisione dell'iniezione (opzionale).

③ La vite e il cilindro sono realizzati in materiale in lega, temprato e temprato e dissalato per migliorare la resistenza all'usura. L'iniezione adotta il righello elettronico dell'italiano Jeffren e la precisione del controllo della posizione può essere controllata entro 0,1 mm.

④ La pressione e la velocità di iniezione a 4 stadi, la pressione di mantenimento della pressione a 4 stadi e il controllo indipendente dalla velocità sono più favorevoli alla regolazione del processo di iniezione.

⑤ Il dispositivo di contropressione manuale (opzionale per la contropressione CNC) può migliorare la plastificazione, lo scarico e la densità della plastica mediante vite. Dopo l'alimentazione viene aggiunto un dispositivo di eliminazione della contropressione per evitare che la plastica fluisca nello stampo quando la contropressione dell'alimentazione viene utilizzata nella produzione di prodotti senza che l'azione di allentamento provochi il freddo del materiale.

Metodi comuni di pulizia del barilotto della vite:

(1) Utilizzare un detergente per fusti

Se le materie prime per i prodotti di iniezione vengono sostituite frequentemente o l'intervallo di temperatura di plastificazione del materiale residuo nella canna e del materiale di rifornimento è molto diverso, al fine di risparmiare materie prime e migliorare l'efficienza del lavoro, è più economico utilizzare una pulizia della canna agente. Il detergente è un tipo di materiale simile al materiale in gomma. Non si scioglie ad alta temperatura in botte. È sotto forma di micelle ammorbidite nella scanalatura del filetto della vite. ripuliti.

(2) Utilizzo del metodo di espulsione del cambio materiale

Se l'intervallo di temperatura di plastificazione della nuova materia prima da sostituire è superiore all'intervallo di temperatura di plastificazione del materiale residuo nella canna, la canna e l'ugello possono essere riscaldati alla temperatura minima di plastificazione della nuova materia prima, quindi il nuovo viene aggiunto materiale e l'aria viene continuamente svuotata. Iniettare fino a quando non ci sono residui nella canna.

Se l'intervallo di temperatura di plastificazione del materiale residuo nel cilindro della vite è superiore all'intervallo di temperatura di plastificazione del materiale da sostituire, il cilindro deve essere riscaldato fino all'intervallo di temperatura di plastificazione del materiale residuo nel cilindro per rimuovere il materiale residuo . Il materiale dell'ugello può essere aggiunto in un secondo momento per la pulizia e il nuovo materiale viene messo in produzione al termine. Se le esigenze del prodotto sono elevate, i primi stampi del nuovo materiale possono essere rottamati.