In che modo i cilindri a doppia vite migliorano la miscelazione dei polimeri?

2023.09.01
Canne a doppia vite svolgono un ruolo cruciale nel migliorare l’efficienza della miscelazione dei polimeri nei processi di estrusione. Offrono diverse caratteristiche e meccanismi chiave che migliorano le capacità di miscelazione, portando a una migliore miscelazione dei polimeri. Ecco come i cilindri a doppia vite migliorano la miscelazione dei polimeri:

1. Viti compenetranti e corotanti: i cilindri a doppia vite possono presentare viti compenetranti o corotanti. Le viti intersecanti hanno un effetto autopulente, in cui i denti di una vite si incastrano nelle alette dell'altra, creando numerose interfacce per una miscelazione efficace. Le viti corotanti ruotano nella stessa direzione e generano intense forze di taglio, facilitando la miscelazione e la dispersione complete dei componenti. La scelta della configurazione della vite dipende dai requisiti specifici di miscelazione e dalle caratteristiche del materiale.
2. Vantaggi degli elementi a vite multipli: i barili a doppia vite sono dotati di vari elementi a vite, come blocchi di impasto, elementi di trasporto avanti e indietro e zone di miscelazione. Ogni elemento a vite ha uno scopo specifico nel processo di miscelazione. I blocchi di impasto, ad esempio, creano ulteriore taglio e miscelazione, migliorando la dispersione degli additivi e migliorando l'omogeneità della miscela.
3. Fusione e incorporazione efficienti: i cilindri a doppia vite offrono una fusione e un'incorporazione efficienti di additivi solidi e riempitivi nel polimero fuso. Il calore generato dal lavoro meccanico delle viti favorisce la fusione dei componenti solidi, garantendo la loro completa dispersione e distribuzione uniforme nella matrice polimerica.
4. Tempo di permanenza costante: la capacità di controllare il tempo di permanenza nei cilindri a doppia vite garantisce che il materiale sia sottoposto a un'adeguata miscelazione e miscelazione prima di uscire dall'estrusore. Questa coerenza nel tempo di permanenza è fondamentale per ottenere qualità e proprietà uniformi del prodotto.
5. Schiuma e miscelazione reattiva: i fusti a doppia vite sono abbastanza versatili da gestire processi di schiumatura e miscelazione reattiva. Nelle applicazioni di schiuma, il gas viene introdotto nel polimero fuso, dando luogo ad una struttura di schiuma con densità ridotta. Per la miscelazione reattiva, le reazioni chimiche avvengono all'interno della matrice polimerica durante il processo di estrusione, consentendo ai produttori di modificare le proprietà del materiale in situ.
6. Parametri di processo personalizzabili: gli estrusori bivite offrono flessibilità nella regolazione dei parametri di processo, come velocità della vite, profili di temperatura e velocità di avanzamento. I produttori possono ottimizzare questi parametri in base ai requisiti di miscelazione specifici, consentendo loro di ottenere in modo efficiente le caratteristiche di miscela desiderate.
7. Compatibilità con vari polimeri: gli estrusori bivite possono elaborare un'ampia gamma di polimeri, inclusi materiali termoplastici, tecnopolimeri, resine termoindurenti e biopolimeri. La capacità di fondere diversi polimeri e creare formulazioni personalizzate amplia le possibilità per diverse applicazioni.
8. Degradazione ridotta dei materiali sensibili: con velocità di taglio ridotte e una lavorazione più delicata rispetto agli estrusori monovite, i cilindri a doppia vite aiutano a ridurre al minimo la degradazione dei materiali sensibili, preservandone le proprietà originali e garantendo l'integrità della miscela.
9. Capacità di scalabilità: gli estrusori bivite offrono scalabilità dalla produzione su scala di laboratorio alla produzione industriale. La miscelazione coerente ed efficiente ottenuta negli esperimenti su piccola scala può essere replicata nella produzione su larga scala, fornendo ai produttori un processo affidabile e riproducibile.

I cilindri a doppia vite svolgono un ruolo fondamentale nel migliorare l'efficienza della miscelazione dei polimeri attraverso le configurazioni delle viti compenetrate o corotanti, gli elementi multipli della vite e il controllo preciso sui parametri di processo. Offrono capacità di miscelazione versatili, compatibilità con vari polimeri e la capacità di gestire processi di miscelazione complessi, come la schiumatura e la miscelazione reattiva. Ottimizzando il processo di miscelazione, gli estrusori bivite consentono ai produttori di produrre miscele polimeriche di alta qualità con proprietà costanti, ampliando la gamma di applicazioni e soddisfacendo le richieste specifiche di vari settori.

Cilindro conico bivite dell'estrusore
Specifica:
45/90, 45/100, 50/105, 51/105, 55/110, 55/120, 58/124, 60/125, 65/120, 65/132, 65/138, 70/135, 70/ 140, 75/150, 80/143, 80/156, 92/188, 105/216, 110/220
Doppia vite e canna Tipo: ricambi modello CINCINNATI, BATTENFELD, KRAUSSMAFFEI, BAUSANO, MAPLAN e AMUT